Il sistema centralizzato di erogazione del gas è infatti necessario quando si utilizza una grande quantità di gas.Un sistema di consegna ben progettato ridurrà i costi operativi, migliorerà la produttività e migliorerà la sicurezza.Il sistema centralizzato consentirà di unire tutte le bombole in un luogo di stoccaggio.Centralizza tutti i cilindri per semplificare il controllo dell'inventario, semplificare e migliorare l'acciaio imbottigliato.Il gas può essere separato in base al tipo per migliorare la sicurezza.
In un sistema centralizzato, la frequenza di sostituzione del cilindro è ridotta.Si ottiene collegando più bombole al collettore nel gruppo, in modo che un gruppo possa scaricare, integrare e spurgare in sicurezza, mentre il secondo gruppo fornisce servizi di gas continui.Questo tipo di sistema collettore può fornire gas per una varietà di applicazioni o anche l'intero impianto senza dover attrezzare ogni punto di utilizzo.
Poiché la commutazione delle bombole può essere eseguita automaticamente dal collettore, una fila di bombole di gas sarà addirittura esaurita, aumentando così l'utilizzo del gas e riducendo i costi.Poiché la sostituzione della bombola verrà effettuata in ambienti isolati e controllati, l'integrità del sistema di erogazione sarà maggiormente protetta.Il collettore del gas utilizzato in questi sistemi deve essere dotato di una valvola di ritegno per evitare che il riflusso del gas e i gruppi puliti eliminino la sostituzione di contaminanti nel sistema.Inoltre, la maggior parte dei sistemi di erogazione del gas può essere configurata per indicare quando sostituire le bombole o le bombole del gas.
Purezza
Il livello di purezza del gas richiesto per ciascun punto di utilizzo è estremamente importante per progettare i sistemi di erogazione del gas.La purezza del gas può essere semplificata utilizzando un sistema centralizzato come descritto sopra.La scelta dei materiali da costruzione dovrebbe essere sempre coerente.Ad esempio, se si utilizza un gas di qualità per la ricerca, per eliminare l'inquinamento del flusso d'aria è necessario utilizzare tutte le strutture in acciaio inossidabile e nessuna valvola di intercettazione con tenuta a membrana.
In generale, la purezza di tre livelli è sufficiente per descrivere quasi tutte le applicazioni.
La prima fase è comunemente descritta come applicazioni multiuso, con i requisiti di purezza meno rigorosi.Le applicazioni tipiche possono includere la saldatura, il taglio, l'assistenza laser, l'assorbimento atomico o la spettrometria di massa ICP.Il collettore per applicazioni multiuso è stato progettato economicamente per garantire sicurezza e convenienza.I materiali da costruzione accettabili includono ottone, rame, TEFLON®, TEFZEL® e VITON®.Le valvole di riempimento, come le valvole a spillo e le valvole a sfera, sono generalmente utilizzate per interrompere il flusso.Il sistema di distribuzione del gas prodotto a questo livello non deve essere utilizzato con gas ad elevata purezza o ad altissima purezza.
Il secondo livello è chiamato applicazioni ad alta purezza che richiedono livelli più elevati di protezione anti-inquinamento.Le applicazioni includono gas di cavità risonanti laser o cromatografia, che utilizza colonne capillari e l'integrità del sistema è importante.Il materiale strutturale è simile al collettore multiuso e la valvola di interruzione del flusso è un gruppo diaframma per impedire la diffusione di contaminanti nel flusso d'aria.
La terza fase è chiamata applicazioni ad altissima purezza.Questo livello richiede che i componenti nel sistema di erogazione del gas abbiano il massimo livello di purezza.Le misurazioni in tracce nella gascromatografia sono un esempio di applicazioni ad altissima purezza.Questo livello di collettore deve essere selezionato per ridurre al minimo l'adsorbimento di componenti in tracce.Questi materiali includono acciaio inossidabile 316, TEFLON®, TEFZEL® e VITON®.Tutti i tubi devono essere sottoposti a pulizia e passivazione 316sss.La valvola di intercettazione del flusso deve essere un gruppo membrana.
Riconoscendo che i componenti adatti per applicazioni multiuso possono influire negativamente sui risultati di applicazioni di purezza elevata o ultraelevata, questo è particolarmente importante.Ad esempio, il gas di scarico del diaframma in neoprene nell'erogatore può causare un'eccessiva deriva della linea di base e picchi irrisolti.
Tempo di pubblicazione: gennaio-07-2022