1.Condizioni e preparativi per la prova di pressione
1.1 La costruzione del sistema di tubazioni è completata e soddisfa i requisiti e le specifiche di progettazione.
1.2 Il lavoro di saldatura è completato dopo l'installazione del rack di miscelazione e del rack per tubi.Il rilevamento dei raggi ha pienamente raggiunto le specifiche di progettazione e superato l'ispezione.Le saldature e le altre aree di ispezione che dovrebbero essere testate non sono verniciate e isolate.
1.3 Il manometro di prova è stato verificato e la precisione è di 1,5 livelli.Il valore di fondo scala della tabella dovrebbe essere da 1,5 a 2 volte il valore misurato alla pressione massima.
1.4 Prima del test, non è possibile partecipare al sistema di test, attrezzature e accessori e aggiungere un'etichetta di vernice bianca con un'etichetta di vernice bianca con una piastra cieca.
1.5 L'acqua deve essere utilizzata per la pulizia dell'acqua e il contenuto di cloruro nell'acqua non deve superare 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Il rinforzo temporaneo della tubazione per i test deve essere confermato e affidabile dopo l'ispezione.
1.7Controllare se tutte le valvole sulla tubazione sono aperte, se i cuscinetti sono aggiunti e arrestare il nucleo della valvola del nucleo della valvola, quindi ripristinare fino a quando non viene espulso.
2. Processo di pressione del test della pipeline di processo
2.1.La pressione di prova della tubazione è 1,5 volte la pressione di progetto.
2.2.Quando la tubazione e l'attrezzatura vengono testate come un sistema, la pressione di prova della tubazione è uguale o inferiore alla pressione di prova del dispositivo.Essenza
2.3.Quando si inietta acqua nel sistema, l'aria deve essere scaricata.Il punto di emissione dell'aria dovrebbe trovarsi nel punto più alto della tubazione e aggiungere la valvola di scarico.
2.4.Le tubazioni con grandi posizioni devono essere misurate nella pressione di prova del mezzo di prova.La pressione di prova della tubazione del liquido deve essere soggetta alla pressione del punto più alto, ma il punto più basso del punto minimo non deve superare la tolleranza della composizione della tubazione.
2.5.Quando si verifica la pressione, la spinta deve essere eseguita lentamente.Dopo aver raggiunto la pressione di prova, la pressione della pressione dovrebbe essere di 10 minuti.Senza perdite, non viene qualificata alcuna deformazione, quindi la pressione di prova viene ridotta alla pressione di progetto.Essenza
2.6.Al termine del test, la piastra cieca deve essere rimossa in tempo per scaricare l'acqua.Durante il drenaggio, dovrebbe essere evitata la pressione negativa e nessun drenaggio può essere drenato da nessuna parte.Quando viene rilevata una perdita durante il processo di prova, non è consentito trattarla con la pressione.Dopo aver eliminato i difetti, il test dovrebbe essere ripetuto.
2.7.Il test di tenuta è stato eseguito dopo che il test di pressione è stato qualificato e il mezzo di prova è stato compresso con aria compressa.
2.8.La pressione della prova di tenuta è la pressione di progetto.Il test di tenuta dovrebbe concentrarsi sul controllo della lettera di riempimento.La flangia o filettatura è collegata alla valvola vuota, alla valvola di scarico e alla valvola di drenaggio.
3. Soffiaggio e pulizia della conduttura artigianale
3.1.Requisiti tecnologici
3.1.1 La tubazione di processo deve essere soffiata e pulita in sezioni (indicate come soffiaggio).
3.1.2 Il metodo di soffiaggio è determinato in base ai requisiti della tubazione, del mezzo di lavoro e dello sporco sulla superficie della tubazione.La sequenza di soffiaggio viene generalmente eseguita nell'ordine del supervisore, del supporto e dei tubi di scarico.
3.1.3 Prima di soffiare, lo strumento nel sistema deve essere protetto e il pannello dei pori, la valvola di regolazione del filtro e il nucleo della valvola di arresto devono essere demoliti e conservati correttamente.
3.1.4 Durante il colpo, i condotti non devono entrare nel dispositivo e gli organi espulsi dall'apparecchiatura non devono entrare nella tubazione.
3.1.5 Le attrezzature ei tubi che non possono essere lavati devono essere isolati dal sistema di soffiaggio.
3.1.6 La tubazione che soffia dovrebbe avere un flusso sufficiente.La pressione di soffiaggio non deve superare la pressione di progetto.La portata non è generalmente inferiore a 20 m/s.Quando si soffia, utilizzare un martello di legno per colpire il tubo.Non danneggiare il tubo.
3.1.7 Considerare la solidità del ramo della tubazione e della rastrelliera sospesa prima del soffiaggio e, se necessario, dovrebbe essere fornito un rinforzo.
3.2.Soffiaggio della pipeline, metodo di pulizia
3.2.1 Lavaggio con acqua: il mezzo di lavoro è una tubazione del sistema idrico.Il risciacquo con acqua può raggiungere il flusso massimo o non inferiore a 1,5 m/s in un tubo.Il colore dell'acqua e la trasparenza dell'esportazione sono coerenti con l'ispezione visiva all'ingresso.Dopo che la tubazione è stata qualificata, l'acqua dovrebbe essere esaurita in tempo.
3.2.2 Soffio d'aria: il mezzo di lavoro è una conduttura del gas.Chiunque incontri la valvola deve smontare la flangia precedente e aggiungere il deflettore, quindi ripristinare dopo che la tubazione è saltata.La pressione non deve superare la pressione di progetto del contenitore e della tubazione e la portata non deve essere inferiore a 20 m/s.Durante il processo di soffiaggio dell'aria, quando si esaurisce visivamente fumo e polvere, l'ispezione del bersaglio in legno della vernice bianca viene impostata sulla porta di scarico e non vi sono ruggine, polvere, umidità e altri detriti sul bersaglio per 5 minuti.
3.2.3 Insufflaggio di vapore: il mezzo operativo viene scansionato dai tubi del vapore per i tubi del vapore.Prima che il vapore soffi, il tubo caldo deve essere sollevato lentamente per soffiare, quindi si raffredda naturalmente alla temperatura ambiente.La bocca della zona di scarico del vapore è inclinata verso l'alto e il logo è accattivante.Il diametro del tubo di scarico non deve essere inferiore al diametro del tubo di soffiaggio.Standard di qualificazione: sostituire la scheda bersaglio due volte di seguito.Nelle circostanze di tutte le qualifiche), è una qualifica di scansione.
3.2.4 Ripristino della conduttura: dopo che il test e il soffiaggio della conduttura sono stati qualificati, la scheda cieca deve essere rimossa in modo tempestivo in base alle registrazioni e la valvola di regolazione di regolazione, arrestando il nucleo della valvola, elemento dello strumento.
Tempo di pubblicazione: maggio-06-2022