Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. è specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di sistemi di fornitura di gas centralizzati ad alta pulizia e parti, componenti, apparecchiature di sistema, valvole, raccordi per tubi, strumenti, ecc. relativi al controllo dei fluidi ed è anche Atlas Copco's agente generale nazionale.I prodotti sono utilizzati principalmente nei settori dei semiconduttori, del gas, chimico, biotecnologico, nucleare, aerospaziale, alimentare e di altro tipo.L'azienda è dotata di diverse apparecchiature di saldatura automatica per tubazioni ad alta tecnologia più avanzate di Swagelok, che forniscono soluzioni globali per sistemi fluidi ed è una raccolta di canali di vendita di prodotti.È una società completa che integra progettazione, installazione e costruzione di sistemi.
Progettazione e costruzione e fornitura di vari sistemi di protezione di sicurezza, tra cui il sistema di gasdotti del laboratorio comprende il sistema di alimentazione del gas centralizzato del laboratorio e il sistema di alimentazione del gas della bombola del gas per interni, in grado di soddisfare i diversi livelli di requisiti di sicurezza del gas.
Il progetto del sistema di gasdotto centrale di approvvigionamento è principalmente quello di fornire gas standard con valore e pressione stabili per l'apparecchiatura di analisi selezionata dal laboratorio di prova per garantire la sicurezza del suo stoccaggio e utilizzo.Assicurarsi che il personale di analisi e test sia protetto da gas tossici e nocivi durante l'esperimento.Secondo i requisiti della norma nazionale, tutti i gas utilizzati sono immagazzinati nel locale di stoccaggio del gas e il trasporto centralizzato è realizzato per formare un sistema di approvvigionamento di gas centrale.Il sistema adotta modalità di trasmissione del gasdotto uno-a-uno, uno-a-molti, multi-a-molti e multi-a-molti, che possono realizzare il controllo segmentato quando un rimorchio e molte volte e possono realizzare il controllo della commutazione quando multi -rimorchio e molte volte;e può garantire La portata standard del gas, la stabilità della pressione e la trasmissione del valore della quantità non cambiano, il che soddisfa i requisiti tecnici delle apparecchiature di analisi e collaudo per il gas utilizzato.
Questa parte introduce la progettazione, il materiale, il trasporto, l'installazione, l'ispezione e altri aspetti del gasdotto.Il gasdotto è installato dalla valvola principale della stazione della bombola del gas alle varie valvole del gas sul banco di lavoro.Ci sono 6 tipi di gas utilizzati nel laboratorio CCIQ.I gas principali includono: argon, elio, ossigeno, aria compressa, acetilene e protossido di azoto.Può essere messo in deposito dopo la conferma.
L'area della bombola del gas di laboratorio viene introdotta tramite gasdotto.Fatta eccezione per l'aria strumenti (aria di fabbrica), prodotta direttamente dalla fabbrica, tutti gli altri gas sono forniti da armadi per bombole di gas ad alta pressione.Installare valvole di commutazione semiautomatiche per controllare la sostituzione delle bombole del gas.Le principali valvole di regolazione e di riduzione della pressione sono installate all'esterno del laboratorio.Il materiale principale del gasdotto del laboratorio è l'acciaio inossidabile.Si consiglia di installarlo sotto il soffitto e camminare lungo la parete per facilitare l'ispezione e la manutenzione (può anche essere stabilito in base alle condizioni del cliente e del sito).
Inoltre, attraverso la colonna di servizio, viene introdotto il gasdotto della stazione centrale.Tutti i gasdotti sono dotati di apposite valvole di controllo sul banco di lavoro per un facile funzionamento.Tutti i collegamenti del gasdotto sono saldati senza soluzione di continuità.L'aria compressa immessa nel laboratorio di analisi generale necessita di almeno 2 bombole di aria compressa di riserva.Il gasdotto è realizzato in acciaio inossidabile e sulla tubazione è presente un dispositivo di purificazione per filtrare impurità e umidità.Questo dispositivo di purificazione è collegato in parallelo con una tubazione e isolato da una valvola separata, in modo che il dispositivo di filtraggio possa essere riparato senza influire sul normale utilizzo.
C'è una valvola di regolazione semiautomatica tra la bombola del gas usata e la bombola del gas di riserva da controllare.Tutte le linee del gas sono in acciaio inossidabile SS-316L di alta qualità, completamente ricotto e senza saldatura.Tutti i gasdotti devono essere completamente puliti per renderli idonei all'uso del gas.Il gasdotto deve avere una valvola di rilascio della pressione di sicurezza, una valvola di regolazione della pressione e un manometro per indicare la pressione del gas.
Tutte le valvole di riduzione della pressione devono essere collegate a una linea di scarico che esce dall'area di stoccaggio del gas.I tubi di scarico dei gas infiammabili e comburenti non sono combinabili tra loro.La bobina è realizzata in acciaio inossidabile, che ha una tenacità sufficiente.La valvola di sicurezza deve essere contrassegnata per indicare il livello di rilascio della pressione.Tutte le valvole, i dispositivi di regolazione e i manometri sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità.E sono tutti accessori standard.
Raccordi e valvole utilizzano generalmente AFK, swagelok, APtech o prodotti di marca simili.Fornire gas al controller.Tutti i gasdotti sono contrassegnati con gas collegato.Tutte le condutture possono essere utilizzate normalmente nell'ambiente.Preparazione del cantiere: Il cantiere dovrebbe raggiungere tre collegamenti (strada, elettricità e acqua) e un livello (livellamento del sito) prima della costruzione.I materiali e le attrezzature da costruzione dovrebbero essere impilati secondo il piano di costruzione e le tubazioni prefabbricate e le strutture temporanee dovrebbero essere sistemate in modo ragionevole.
Gli oggetti infiammabili (punto di infiammabilità inferiore o uguale a 45 ℃) entro 30 m oltre la linea di confine della costruzione sono stati eliminati o sono state prese misure per prevenire le fiamme libere.Il tracciato e il piano di costruzione per la costruzione di condotte interrate e tubi di spinta sono stati confermati e approvati dalle unità competenti e sono state prese misure di protezione.L'area di monitoraggio della costruzione è stata chiaramente contrassegnata.L'impalcatura temporanea necessaria per la costruzione della condotta e il supporto in trincea sono stati montati come richiesto e hanno superato l'ispezione.
Materiali di ingegneria del gasdotto di laboratorio e preparazione delle attrezzature da costruzione:
1. I componenti delle tubazioni (tubi, valvole, raccordi per tubi, flange, compensatori, guarnizioni, elementi di fissaggio, giunti di dilatazione, giunti flessibili, giunti a pressione, tubi flessibili a pressione, scaricatori di condensa, filtri, separatori ecc.), i supporti per tubi includono parti di installazione (aste di sospensione , pendini a molla, aste diagonali, contrappesi, bulloni elastici, aste di sostegno, catene, guide e ancoraggi, nonché parti di fissaggio del tipo di carico, come selle, basi, rulli, staffe e supporti scorrevoli) e attacchi (attacchi per tubi, capicorda, anelli elastici, fascette stringitubo, fascette a U, boccole di fissaggio e manicotti per tubi), così come i materiali di saldatura dei tubi (barre di saldatura, fili di saldatura, fondente, gas di protezione), ecc. devono essere forniti in base al sistema di tubazioni e secondo i requisiti del periodo di costruzione per rispettare il programma di costruzione.Altri materiali come plastica rinforzata con fibra di vetro, gomma, plastica, vernice, materiali di isolamento termico (isolamento termico o freddo), materiali impermeabili, materiali anticorrosivi, ecc., possono essere garantiti per essere forniti in base ai requisiti del periodo di costruzione .
2. L'ispezione all'arrivo e il collaudo dei componenti della tubazione sono stati sostanzialmente completati e contrassegnati in base ai requisiti specificati e le condizioni per la messa in servizio sono soddisfatte.Il restante lavoro di ispezione e collaudo può soddisfare i requisiti del periodo di costruzione secondo il piano di ispezione e collaudo.L'attrezzatura da costruzione è stata configurata secondo il piano di allocazione delle risorse.Le apparecchiature di ispezione e collaudo, le apparecchiature di controllo non distruttivo, gli strumenti di misurazione, ecc. Devono soddisfare i requisiti di ispezione e collaudo della costruzione della tubazione ed essere qualificati ed entro il periodo di validità.
Lo stoccaggio dei componenti delle tubazioni deve soddisfare i seguenti requisiti: stoccaggio in base a tipi, materiali, specifiche e lotti;i componenti delle tubazioni in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciaio bassolegato non devono essere a contatto;i componenti delle tubazioni immagazzinati all'aperto devono essere dotati di supporti e cuscini;I materiali immagazzinati in cantiere devono essere ordinatamente posizionati, chiaramente contrassegnati e dedicati a materiali speciali.Quando vengono emessi i componenti delle tubazioni, devono essere controllati il materiale, le specifiche, il modello, la quantità e l'identificazione.Il logo dovrebbe essere trapiantato prima che il materiale venga tagliato.
La qualità dell'aspetto dei tubi in acciaio utilizzati nell'ingegneria dei gasdotti da laboratorio deve soddisfare i seguenti requisiti: Non devono esserci crepe, pieghe, rotoli, separazioni e cicatrici sulle superfici interne ed esterne dei tubi in acciaio inossidabile senza saldatura.Sulle superfici interne ed esterne del tubo di acciaio, la profondità consentita della linea retta è la seguente: tubo di acciaio trafilato a freddo (laminato): non più del 4% dello spessore nominale della parete e non più di 0,30 mm;tubo di acciaio laminato a caldo (estruso): non più del 5% dello spessore nominale della parete, diametro Per tubi di acciaio inferiori o uguali a 140 mm, la profondità massima consentita è 0,5 m;per tubi in acciaio di diametro superiore a 140 mm, la profondità massima consentita è di 0,8 mm;le superfici interne ed esterne dei tubi in acciaio saldato in acciaio inossidabile devono essere lisce e non devono presentare crepe, pieghe, delaminazioni, decapaggio e incrostazioni..Sono consentiti piccoli graffi, fosse e fosse con una profondità che non supera la deviazione negativa.L'altezza delle nervature di saldatura non deve essere superiore al 15% dello spessore della parete e l'altezza minima è di 0,18 mm.
Le superfici interne ed esterne dei tubi in acciaio senza saldatura di altri materiali non possono presentare crepe, pieghe, pieghe, cicatrici e delaminazioni e questi difetti devono essere completamente rimossi.La profondità di rimozione non deve superare la deviazione negativa dello spessore nominale della parete.Lo spessore effettivo della parete nel sito di rimozione non è inferiore allo spessore minimo consentito della parete, ma sono ammessi altri difetti che non superano la deviazione negativa dello spessore della parete;le superfici interne ed esterne dei tubi d'acciaio saldati di altri materiali devono essere lisce e non sono consentite pieghe, crepe e delaminazioni.Sono presenti difetti di saldatura a sovrapposizione.La superficie del tubo d'acciaio può presentare difetti come graffi, graffi, dislocazione della saldatura, ustioni e cicatrici che non superano la deviazione negativa dello spessore della parete.Sono consentiti l'ispessimento dello spessore della parete in corrispondenza della saldatura e l'esistenza di nervature di saldatura interne;le superfici interna ed esterna del tubo della bobina d'acciaio devono essere lisce e prive di incrostazioni di ossido e la transizione della saldatura deve essere uniforme.Non dovrebbero esserci difetti come crepe, mancanza di fusione e mancanza di penetrazione e non dovrebbe essere lasciato metallo fuso.Scorie e schizzi.
Non devono esserci cicatrici, pieghe, delaminazioni o graffi sul corpo superiori al 5% dello spessore nominale della parete e superiori a 0,8 mm.Non devono essere presenti graffi meccanici e cavità con una profondità superiore al 12% dello spessore nominale della parete e superiore a 1,6 mm.La dimensione del tubo d'acciaio dovrebbe soddisfare i requisiti di SH3405 nella "Serie di dimensioni del tubo d'acciaio per le imprese petrolchimiche".
Tubi generici in acciaio senza saldatura realizzati con acciai 10, 20, 09MnV e 16Mn idonei al trasporto di fluidi.La deviazione ammissibile del diametro esterno e dello spessore della parete non deve superare i requisiti della tabella 3.2.6.Per i tubi in acciaio con requisiti di resistenza alla corrosione intergranulare, i risultati della prova di corrosione intergranulare devono essere indicati sul certificato di qualità del prodotto, altrimenti devono essere apportati supplementi in conformità alle disposizioni pertinenti del "Metodo di prova per la tendenza dell'acciaio inossidabile Corrosione intergranulare" GB4334.1-9 Articoli.
Tempo di pubblicazione: 18-giu-2021